气力除灰系统的给料方式

气力除灰系统以空气为输送介质和动力，将锅炉尾部受 空气室，其间的隔层用纤维织物材料制成。流态化空气 由装置的底部小室通过纤维织物隔层均匀渗透入灰层中，使灰流态化后沿着槽体的坡向流动。空气斜槽的坡度一般不小于5度，这种装里结构简单，能量消耗少，但布置受坡度所需空间的限制，多作为除尘器灰斗 上干灰集中输送装里用。热面、烟道和除尘器等集灰斗的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。输送路线的选择和布比较灵活，但由于输送速度高，动力消耗大，翰送管道的磨损较为严重，输送距离受动力设备压力的限制。

给料方式是利用锁气阀装置，在一根输送管线上可并联8一10台锁气阀装置，并允许多台装置分组交替向输送管道内同时给料，这种系统的输送距离一般为300一500m，输送浓度为15~25 kg(灰)/kg(气)。压力式系统所用的空气压力一般为300一700 kPa，由空气压缩机供给，给料方式通常用仓式输送泵或压力输送堆。当采用仓式输送泵给料时，在一根输送管线上一般并联2台仓式输送泵，通过该泵上的自动进、排料阀门的程序动作，2台仓式输送泵交替将物料压送入翰送管道内。仓式泵缸体的大小将根据系统输送出力、愉送浓度等因素确定。当系统采用压力精送雄给料时，在一根输送管线上可并联4台压力输送雄，多台压力罐顺序或分组交替向输送管道内给料，减少气力输送管道。压力式气力输送系统可用于密相气力输送，翰送浓度可达30~50kg(灰)/kg (气)。密相气力输送系统的翰送速度较低，一般采用3 ~gm/s，可大幅度减轻输送管道的磨损，降低能量消耗，提高系统输送能力。负压一正压联合系统先以负压气力愉送方式将各灰斗的灰集中至中间转运斗，然后以正压气力进行输送。这种系统既可以克服负压、正压系统的缺点，又能满足长距离输灰的要求。但设备较多，系统复杂，投资较大。