虽然汽轮机组系统所用汽轮机油经过多次过滤达到运行标准，但机组运行后检查仍存在轴承磨损：清洗油箱时，油箱底部仍有沉淀物和少量铁磁性物质。经过对多家电厂的调查，认为这种现象比较普遍。原因是油系统在运行前虽经过多次大流量冲洗（一般为三级冲洗），但已达到运行使用标准。但在冲洗过程中，一些大口径的进油管和回油管不会充满油，长期运行时，随着油温的变化，留在管顶的细小杂质和异物（铁磁性物质）会在油中脱落；这些细小的铁磁性物质仍能沿回油管道进入主油箱。细铁磁性物质通过设置在油箱内的多层滤网，收集在主油箱防乳化滤网后的防净化室进行澄清；但在额定转速（3000r。下午），主油泵供油很强（45L/s，162m3/h），供油压力应调至1.5bar。在主油泵（位于油箱左下侧）吸入管的强吸力作用下，防乳化室内的油处于紊流状态。小铁磁性物质在紊流状态下无序悬浮在油中，容易随油流进入各轴承，造成轴承损坏，影响机组安全运行。为了解决这一问题，保证机组的安全运行，我公司设计了一种三维滤油磁棒。三维滤油磁棒在汽轮机循环和机组运行中起到了很好的作用：在油循环过程中：在各冲洗阶段清洗油箱时操作方便。箱体底部的杂质和异物大部分吸附在三维磁棒上，箱体底部的量较少，在一定程度上节省了循环时间